2005年4月30日 定义. 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 . 4.1 质量系数和化学成分
了解更多2017年3月24日 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺组成主要分为四部分:炉渣粒化、冷却;水渣脱水;水渣外运;冲渣水循环及补充。 3.1炉渣粒化、冷却 高炉熔渣经渣沟流嘴落
了解更多渣水混合物通过渣水分配器进入脱水器,落到内部的筛斗中,筛斗在随着转毂的旋转过程中,使粒化渣留在筛斗内,旋转到达顶部时完成渣水分离,水则透过筛网流入回水槽。 脱
了解更多2020年10月19日 冷水冲渣+冷凝系统水渣工艺解决了熔渣粒化时产生的大量有害蒸汽对环境的污染,环保排放得到了较大改善,符合国家环保要求。
了解更多2021年2月3日 ”朱恂介绍,离心粒化法的基本原理是利用高速旋转的粒化器,使得液态熔渣在离心力作用下被粒化成小液滴,并与空气或水进行直接或间接的高效换热。
了解更多2023年11月30日 College of Metallurgy and Energy, North China University of Science and Technology, Tangshan 063210, Hebei, China. 摘要. 摘要: 重点介绍了干式粒化工艺中的离
了解更多2021年12月31日 冲渣点:设计烟囱或粒化塔 冲渣点:设计粒化塔 冲渣沟:盖板封闭 脱水转鼓:上部设计集气烟罩 底滤池:设计移动封闭罩,抓渣时白羽无法收集 热水池:上部设计集气烟罩,实现全密闭 消白措施 冲渣水设
了解更多5 天之前 循环水中细渣大大减少,减少了对水泵以及管道的磨损,整个水系统的寿命延长;水淬渣循环水系统为密闭循环,粒化水循环使用,零排放,节能环保。 中冶东方研发以“自排料式螺旋脱水装置”为核心的熔渣粒化处理技术于2011年8月在其服务企业成功 ...
了解更多水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在从炉体流出时,用具有一定压力的水流喷射,使其骤然冷却而凝固并碎裂成细小的粒子,使熔融物的玻璃结构被固定下来,阻止氟磷酸钙结晶的复原。. 熔融物中氟和磷的含量较高以
了解更多嘉恒法高炉渣处理技术包括机械粒化和高压水粒化两种粒化方式。 1.机械粒化方式: 嘉恒法机械粒化高炉熔渣技术的核心是,以缓慢旋转的脱水器取代传统工艺中的水力输送,通过皮带输送机把成品粒化渣直接送到储渣仓或堆放场地。
了解更多2020年7月6日 (2)熔渣粒化粒径分布规律及影响因素研究 转盘法干法粒化的原理是利用高速旋转的转盘将高温熔融渣液粒化,增加热交换面积,并采用空气将渣液快速冷却产生热风,高效回收余热.因此,渣滴大小直接决定渣滴的风冷效果和渣制品中玻璃相的含量。
了解更多2017年8月23日 铁合金水淬渣技术与应用. 铁合金水淬渣技术与应用. 鲁万福, 杨 帆, 鲁瑾蓉. (中钢集团吉林机电设备有限责任公司,吉林吉林132021) 摘 要:针对矿热炉热熔炉渣经骤冷水淬粒化处理,提高热熔炉渣的水硬活性,吉林铁合金股份有限公司(简称“吉 铁 ...
了解更多水渣是指鍊鐵高爐礦渣。它在高温熔融狀態下,經過用水急速冷卻而成為粒化泡沫形狀,乳白色,其質輕而鬆脆、多孔、易磨成細粉。它是泡沫硅酸鹽建築製品和礦渣吸音磚及隔熱層、吸水層的鬆軟材料。水渣是把熔融狀態的高爐渣置於水中急速冷卻而形成的,主要有渣池水淬和爐前水淬兩種方式。
了解更多2021年7月4日 王学斌等:基于粒度分级的煤气化细渣特性分析及利用研究 2021 年第3 期 图1 煤气化细渣粒度特性 Fig.1 Size analysis of coal gasification fine slag 图2 煤气化细渣粒度累积特性 Fig.2 Particle size accumulation characteristics of coal gasification fine slag. 达";.E+%,固定碳较低;0.0~0.5 ...
了解更多2018年11月7日 本发明所述高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统的工作过程如下。. 高炉熔融渣通过高炉渣沟7流到水冲渣冲制箱6附近,冲制箱6流出高压水,将高炉熔融渣冲制粒化塔1,高炉渣放出大量显热,变成高炉粒化渣,高炉渣显热将水加热成蒸汽填充了整个粒化
了解更多2019年6月29日 本实施例提供了一种高炉水渣正压粒化方法,其中,该方法是采用实施例3所提供的高炉水渣粒化塔正压粒化装置实现的,其包括以下具体步骤:. 高炉熔融渣通过高炉渣沟7流到冲制水箱6附近,该冲制水箱6流出高压水,该高压水将高炉熔融渣冲入高炉水渣
了解更多INBA法水冲渣是保尔沃特公司的专利技术,具有布置紧凑占地面积小,可以实现整个整个流程自动化机械化,水渣质量好,冲渣水闭路循环,水悬浮物少,泵和管路的磨损小,无爆炸危险,安全度高,渣中含铁度高时,该系统也能安全进行炉渣的粒化。
了解更多2020年10月19日 基于水渣蒸汽处理的冷凝系统工艺选择的不同,水渣工艺蒸汽S排放对比如下表1所示: 冷水冲渣+冷凝系统水渣工艺解决了熔渣粒化时产生的大量有害蒸汽对环境的污染,环保排放得到了较大改善,符合
了解更多粒化头是粒化系统的重要设备,安装在渣沟末端正下方,用于冲渣水冲击火渣进行水淬。粒化头可在一定角度范围内调节,可以调整冲渣水在粒化塔内的落点,避免直接冲击塔壁。 (3)耐磨材料 自塔体底部至溢流孔处,塔体进行耐磨喷涂。
了解更多2019年1月18日 形成了具有自主知识产权的粒径可调的高温液态熔渣高效离心粒化技术和控渣粒流场、抑制受热面磨损及协同渣粒品质调控的高温渣粒余热高效回收技术。. 已申请国家发明专利授权27项,国际发明专利授权7项。. 研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置,打
了解更多2023年10月29日 本文基于粗粒化分子动力学方法研究水化硅酸钙孔隙水的冻结机制,针对水的粗粒化P 4 粒子和水化硅酸钙胶体颗粒,建立了水化硅酸钙孔隙水的冻结模型。. 根据此模型计算了不同孔径孔隙水冰点,分析了水泥基材料孔径孔隙在冻融破坏中的危害程度;模拟
了解更多箱、水渣槽、分配器、转鼓过滤器、泵站等设施组成ꎮ 其工艺流程为:在正常情况下熔渣在主铁沟中与铁 水分离后经冲制箱粒化ꎬ粒化后的渣水混合物汇集 到水渣槽ꎬ通过水渣槽下部结构进入分配器再流入 转鼓过滤器进行渣水分离ꎮ 分离后的渣由胶带输送
了解更多在高炉给排水系统中,炉渣粒化水处理是一个 重要的组成部分。它不仅使炉渣粒化水得以循环使 用,还可以获得较为优质的炼铁生产过程附产品 — — —高炉粒化水渣。目前新建高炉炉渣粒化的冲渣 水处理主要有英巴法和 !"# 法(底滤法) 。
了解更多用水冲渣即炉前水冲渣,是高炉 水渣 生产的一种方法。. 由于操作方便、投资省、水渣粒化颗粒均匀,可为水泥工业提供廉价原料,故此法在钢铁企业大、中、小高炉得到了广泛应用。. [1] 中文名. 用水冲渣. 外文名. flush slag. 作 用. 生产高炉水渣.
了解更多2019年12月17日 钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物,水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。 区别: 1,产生过程不同,钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣,水渣就是粒化炼铁高炉矿渣,是冶炼生铁的废渣。
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